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振动锤

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振动打桩锤技术参数
项目 单位 DZ-60 DZ-90 DZJ-120 DZJ-135 DZJ-150 DZJ-180A DZJ-200 DZJ-240
电机功率 KW 60 90 120 135 150 180 200 240
静偏心力矩 NM 487 573 724 754 813 2940 2940 3528
激振力 KN 492 579 823 0-943 0-1025 0-1329 0-1430 0-1822
转速 R/MIN 960 960 1000 0-1000 0-1000 0-560 0-660 0-680
空载振幅 MM 7.0 6.6 7.45 0-7.45 0-8.5 0-17.4 0-16.7 0-12.2
允许拔桩力 KN 215 254 392 392 450 588 588 686

结构特点:

  1、振动桩锤系列产品采用的电动机是耐高温加速度的特殊耐振电机,其轴承处允许的最高温度可达95摄氏度,且能短时间过载使用和较高的启动转矩。

  2、采用的三角胶带为高强力性三角胶带。

  3、箱体加强:该项组件能够有效的减小箱体受力。工作时,把对箱体的损害降低到最小程度,保护了箱体并延长了产品使用寿命。

  4、防音设计:产品在上下弹簧底部都加垫了橡胶片,不仅能在振动桩锤工作时起到缓冲作用,还能吸附工作时产生的部分噪音。

  5、轴承圈:所有产品轴承圈均采用切割工艺。

  6、振动桩锤使用的轴承必须在狭小的空间里,承受冲击负载和径向加速度,高极限转速,同时还要承受不同心以及轴的挠曲等附加载荷一系列特殊条件,传统的圆柱滚子轴承通常不能满足这样的高要求,因此采用了德国FAG品牌的X-life系列特殊轴承。X-life在此意味着:可以多承受18%的负载能力,由此将其使用寿命至少提高70%。


工作原理:

  振动锤是利用共振理论设计的。当桩的强迫振动频率与土壤颗粒的振频率一致时,土壤颗粒产生共振,此时,土壤颗粒有最大的振幅,足够的振动速度和加速度迅速破坏桩和土壤间的粘合力,使桩身与土壤从压紧状态过渡到瞬间分离状态,沉桩阻力尤其侧面阻力迅速减小,桩在自重作用下下沉。由于振动锤靠减小桩与土壤间的摩擦力达到沉桩的目的,所以在桩和土壤间的摩擦力减小的情况下,可以用稍大于桩和桩身的力即可将桩拔起。因此,振动锤不仅适合于沉桩,而且适合于拔桩。沉桩、拔桩效率都很高。

  主要参数:振幅A、激振频率W、偏心力矩M、激震力F、参振重量Q、功率N

  1、振动功率N的确定。振动功率N的计算公式为:N=K•M•n/9550 (kw)

  2、偏心力矩M的确定。振动锤偏心力矩越大克服硬质土层的能力越强,当已知振幅和参振总重量Q(桩体重量和振动锤重量)旱,可以算出偏心力矩:M=Q•A (kw)

  3、激振频率W的确定。振动锤的激振频率与振动系统的固有频率密切相关,当激振频率接近振动系统的固有频率时,振动沉桩达到最大效果。而振动系统的固有频率不仅和振动锤参数有豢,还与土壤的参数有关,不同地层土壤的自振频率有着很大的差别。下面表格是根据经验得到的不同地层振动锤最佳频率范围。

  实验证明,其他参数一定的情况下,增大振动频率可以使得饱和沙土的液化加速,土壤阻力相应的快速减少,比起提高振幅更能有效提高桩的运动加速度,从而使沉桩效率得以显著提高,但激振频率提高过高会引起输出功率过大,所以确定激振频率时还应综合考虑。


激振频率参考

地层类型 最大频率w/s
含饱和水的砂土 100-200
塑性粘土及含砂粘土 90-100
整实粘土 70-75
含砾石粘土 60-70
含砂的砾石土 50-60

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